Omrørere består af tre hovedkomponenter:
Motorkomponent
Motoren driver omrørerenheden. Det producerer det nødvendige drejningsmoment for at inducere flow og forskydning til mediet i en kontrolleret grad. Effektbehovet for en omrører afhænger af mange faktorer såsom:
1. Mediets viskositet, vægtfylde og faststofindhold
2. Omdrejningstal eller omdrejningstal for pumpehjulet
3. Løbehjulets diameter
4. Impellerens effektnummer
5. Antal pumpehjul
Akselkomponent
Akslen er forbundet med motorens drivaksel og overfører drejningsmomentet til pumpehjulet. Koblinger, endehætter og andre enheder bruges til at bygge akselsamlingen. Tætninger bruges også til at forhindre materialeopbygning.
Impeller komponent
Løbehjulet betragtes som den mest kritiske komponent i omrørere, der bestemmer strømningsmønsteret, effektiviteten af homogeniseringsprocessen og blandingsparametre. Det er ansvarligt for at udøve energi direkte til de materialer, der blandes. Det inducerer væskeflow og forskydningsmønstre, når det roterer. Denne komponent udfører selve blandingen.
Løbehjul består hovedsageligt af et nav og vinger. Navet er direkte forbundet med akslen gennem en akselnøgle og en stiftskrue. Omrørerbladene fastgøres til navet ved svejsning eller skruning. En svejseforbindelse er mere hygiejnisk, fordi den forhindrer materialeopbygning på fastgørelseselementer og fittings. Der kan være mere end ét pumpehjul installeret i en omrøreraksel. Antallet af løbehjul afhænger af løbehjulstypen, mediets maksimale højde inde i beholderen, beholderdiameter og massefylde. Disse oplysninger er også nødvendige ved bestemmelse af afstanden mellem løbehjulene.
Løbehjul kan klassificeres som en åben- eller skive-type. Et åbent skovlhjul har knive direkte forbundet med akslen. Der er åbne mellemrum mellem hver klinge, hvilket gør rengøring på stedet lettere. Et løbehjul af skivetypen består af en skive med påsatte vinger. Det skaber en mere ensartet radial strømning og bruges i gasdispersioner.
